轻触开关行业技术，咱们已经与世界接轨。庞大的中国制造业，严峻的竞争形势下，需要国人的支持，也希望从业者能继续努力，做出更好的产品，打造世界级的轻触开关品牌。几年前咱们使用的智能大部分采用的是进口的轻触开关。那么之前品牌手机为什么都用进口轻触开关？可以从以下几个方面解释。
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国产轻触开关起步晚
手机轻触开关得从苹果说起。2G时代，诺基亚是王者，老款得手机全部使用的是锅仔片及硅胶按键作为手机按键。IPONE的出现，乔布斯的颠覆性创新，电容屏直接取代了绝大多数的锅仔片和硅胶按键。苹果的定位是高端商务智能机，并且乔老爷子一贯作风就是追求完美，鉴于轻触开关在超小、超薄、长寿命、稳定性、防水防尘、体积等方面的优势，从IPHONE4开始，轻触开关被应用到手机的侧按键上，包括手机的音量按键及电源按键。中国当时并不具备此类产品的材料以及工艺设备，即便成本再低也无可奈何，转而苹果公司直接将目标投向了材料和工艺都处于世界领先水平的日本。看似简单的轻触开关，其实里边的难度超乎想象，直到IPHONE推出世界惊奇的发现原来开关可以做得这么小。机械的结构，尺寸是难以突破的瓶颈，不仅需要精密的图纸设计，配套的模具公差控制，世界领先的材料（高分子材料+长寿命不锈钢带），而且已经超过了人工能够驾驭的尺寸，3X2mm人类的手指已经无法大批量稳定组装这个尺寸的产品，随着超小轻触开关的普及，更小的尺寸：3*2.6mm、2.8*2.4mm、2.8*1.9mm、2.6*1.6mm被提出，高端的轻触开关为了满足耐高温、防水等需求，只能采用进口的激光焊接工艺
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相关设备及工艺落后
人工无法解决，那么只能依赖机器。在轻触开关这个狭小的产业链里，日本是长期以来的霸主，东洋精箔和住友化学长期把持着亚洲乃至世界高端相关材料的生产供应，此外日本配套的精密机床也成了国内望尘莫及的生产资料。高端材料禁止对华出口，高端设备及技术实行对华封锁，高昂的成本，无法稳定的供货周期，差强人意的技术支持，让小小的轻触开关犹如喉中之刺成了国人的痛处。
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中国人不愿做高端轻触开关？
智慧的中国人难道就不能在短期内做出高端的轻触开关了？答案当然是否定的。“没有枪没有炮，敌人给我们造”，设备咱买类似的过来改装，材料绕道台湾的日企代理商采购。万事具备？其实还差得远，材料和设备都有了，生产经验，品控水平仍然需要投入大量的时间和资本。以3*2mm的轻触开关为例，投入几条产线加上无尘车间及配套恒温恒湿的存储仓库，加上人工成本，研发成本已经接近千万。千万能做好了吗？错！产品的推广宣传，营销预算呢？产品销售价格基本在0.3元上下，在当前国产所有手机企业均采用日本轻触开关的现状下，投资风险显然非常之大，愿意投入的企业则更是凤毛麟角。因此，站在技术的角度，或许我们能生产出这样的产品，但是站在商业的风控角度则远不如房地产来的实在，不赚咱也不会亏不是？
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国内部分技术已经超越日本？
记得上次小编跟随团队前往OPPO、VIVO研发中心，其中OPPO工程人员表示很无奈，松下经过五个版本的修改仍然没能完全解决目前轻触开关出现的一些问题，别无他选成了部分手机企业的无奈。目前国内已经有个别企业通过多渠道引进设备技术，历经多年研发，技术积累于2017年就已经实现了试产。在超小高端轻触开关领域，从福特车的选择不难看出，国内的技术龙头当属鸿源精密了。
2008年替代进口占领国内中高端弹片市场90%市场份额
2012年通过汽车行业标准IATF16949认证
2017年实现3*2mm轻触开关量产
2018年3*2.6、2.8*1.9、2.6*1.6均实现量产
2019年预计2.8*2.4、3.7*3.7防水款将面世
以上不难看出，还是有中国企业在艰难中不断奋进，力图打破垄断。
3.7*3.7防水一直是困扰日本企业的技术瓶颈，基座工艺优化设计也是鸿源精密的一大发明，十多年在轻触开关行业的累积，终于部分实现了弯道超车，也算是小小为国内企业做出了贡献。拉低日本企业销往中国的轻触开关价格，已经成本事实。
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期待国内相关企业的支持
好的产品需要市场的支持，才能持续良性循环的推陈出新，轻触开关亦是如此。由于起步较晚，多年来国内产品往往容易被贴上低端、质量差、不稳定等标签，甚至不惜伪装成外企或者合资企业，这是目前众多行业的共性。支持国货无异于吃螃蟹，这是过去几十年来made in china 给世界人民的印象。匠心工艺、持续研发投入是近几年优秀企业和品牌不断追求的目标，以华为为例，中国的手机同样可以引领世界。在此倡议，多给国产产品一些包容，多一次尝试的机会，也许你会发现真正物美价廉的国产品牌。
结语：轻触开关行业技术，咱们已经与世界接轨。庞大的中国制造业，严峻的竞争形势下，需要国人的支持，也希望从业者能继续努力，做出更好的产品，打造世界级的轻触开关品牌。
